Tehnike toplinske obrade kuglica za mljevenje

Da li je mlevenje vrsta termičke obrade?

Grinding Ball, kao mehanička interakcija, nepogrešiva ​​je od termičke obrade. Dok se i drobljenje i terapija intenzitetom koriste u rukovanju materijalom, one ispunjavaju različite potrebe i uključuju različite komponente.

Drobljenje je mehanička aktivnost koja se koristi za oblikovanje i rafiniranje materijala uklanjanjem viška materijala kroz grubu aktivnost. Uključuje upotrebu abraziva kao što su točkovi za drobljenje, koji se okreću velikim tempom za rezanje, mučenje ili čišćenje radnog komada. Osnovni cilj drobljenja je postizanje slojevite preciznosti, dovršenosti površine ili željenog oblika.

S druge strane, termička obrada je kontrolirani ciklus koji uključuje zagrijavanje i hlađenje materijala kako bi se modificirala njihova svojstva, poput tvrdoće, čvrstoće i savitljivosti. Procesi toplinske obrade uključuju kaljenje, gašenje, obradu i učvršćivanje kućišta, između ostalog. Ovi ciklusi kontroliraju mikrostrukturu materijala mijenjajući plan molekula kroz zagrijavanje i hlađenje koje slijedi.

Dok drobljenje stvara toplinu zbog rešetke između grubog uređaja i radnog komada, ovaj intenzitet je obično ograničen i ne kontrolira se kako bi podstakao eksplicitne promjene u svojstvima materijala. Nasuprot tome, termička obrada uključuje tačnu komandu nad stopama zagrijavanja i hlađenja kako bi se postigle željene metalurške promjene.

Ukratko, drobljenje se ne posmatra kao neka vrsta terapije intenziteta. Dok ova dva ciklusa preuzimaju osnovne dijelove u rukovanju materijalom, oni rade na različitim standardima i ispunjavaju različite potrebe. Drobljenje je mehanička aktivnost usmjerena na izbacivanje materijala, dok je toplinska obrada kontrolirani topli ciklus usmjeren na modificiranje svojstava materijala.

Kakav je hemijski sastav kuglica za mlevenje?

Složena sinteza kuglica medija za drobljenje pomiče se oslanjajući se na određenu primjenu i željena svojstva kuglica. U svakom slučaju, postoje normalne legirne komponente i strukture koje se koriste u sastavljanju kuglica medija za drobljenje, posebno za primjene u poduhvatima kao što su rudarstvo, stvaranje betona i rukovanje sintetikom.

Legirani preparati: kuglice medija za drobljenje proizvedene upotrebom legiranih preparata obično sadrže nekoliko ključnih komponenti:

Ugljik (C): Sadržaj ugljika daje čvrstoću i solidarnost čeliku. Veći sadržaj ugljika najvećim dijelom dovodi do povećane tvrdoće, ali isto tako može umanjiti trajnost.

Mangan (Mn): Mangan poboljšava kaljivost čelika, garantujući ujednačenu tvrdoću kroz poprečni segment kuglica za drobljenje nakon termičke obrade.

Krom (Cr): Krom je kritična legirajuća komponenta koja dalje razvija opstrukciju habanja, otpor eroziji i otvrdnjavanje. Preparati sa visokim sadržajem hroma generalno se koriste za drobljenje medijskih kuglica u aplikacijama gde je suprotstavljanje struganim tačkama osnovno.

Molibden (Mo): Molibden doprinosi opštoj čvrstoći i čvrstoći čelika. Može dalje razviti očvršćavanje i zaštitu od tretmana.

Ostale legirajuće komponente: Zavisno od posebnih potreba, različite komponente poput nikla, vanadijuma i silicijuma mogu se dodati kako bi se prilagodila svojstva kuglica medija za drobljenje.

Bijeli liveni gvožđe sa visokim sadržajem hroma: kuglice za drobljenje mogu se takođe napraviti od belog livenog gvožđa sa visokim sadržajem hroma, koje pokazuju fenomenalnu opstrukciju habanja zbog prisustva tvrdih hrom karbida unutar rešetke martenzitnih ili austenitnih faza. Uobičajena sintetička struktura bijelog lijevanog željeza s visokim udjelom hroma uključuje:

Krom (Cr): Visok sadržaj hroma (obično iznad 12%) daje izvanrednu otpornost na habanje uokvirujući tvrde hrom karbide.

Ugljik (C): Sadržaj ugljika doprinosi rasporedu karbida i utiče na tvrdoću i čvrstoću livenog gvožđa.

Druge legirne komponente: Komponente poput nikla, molibdena i bakra mogu se dodati radi poboljšanja eksplicitnih svojstava ili daljeg razvoja sistema za projektovanje.

Specifično sintetičko stvaranje kuglica za drobljenje se pažljivo kontroliše tokom sistema sastavljanja kako bi se garantovala konzistentnost i idealno izvođenje. Različiti rasporedi se biraju s obzirom na elemente, na primjer, vrstu materijala koji se melje, radna stanja tvornice za drobljenje i idealne karakteristike habanja medija za drobljenje.

Koji proces termičke obrade daje najveću tvrdoću?

Postizanje visoke tvrdoće je značajan cilj u intenzivnoj terapiji Grinding Ball, jer direktno utiče na njihovu otpornost na habanje i životni vek u pomoći. Najpoznatije tehnike za povećanje tvrdoće kuglica su gašenje i tretman. Drugi ciklusi terapije intenzitetom se takođe mogu koristiti za povećanje tvrdoće kuglica.

Gašenje uključuje brzo hlađenje zagrijanih kuglica za drobljenje od povišene temperature potapanjem u sredstvo za gašenje poput vode, ulja ili zraka. Ovo brzo hlađenje postiže poboljšanje cementirane mikrostrukture poznate kao martenzit, koju karakteriše visoka tvrdoća i delikatnost.

Tretman se u mnogim slučajevima izvodi nakon gašenja kako bi se smanjila nerazumna krhkost martenzitne strukture uz zadržavanje idealne tvrdoće. Tokom tretmana, ugašene kuglice se zagrevaju na određenu temperaturu ispod osnovne tačke, a zatim se lagano hlade. Ovaj ciklus razmatra opuštanje unutrašnjeg tereta i precipitaciju pomoćnih faza, što dovodi do superiorne snage i fleksibilnosti.

zaključak

Sve u svemu, usitnjavanje se ne posmatra kao vrsta tretmana moći; u svakom slučaju, može indirektno u bilo kom trenutku uticati na svojstva materijala kroz toplotno starenje tokom razornog okvira. Kuglice medija za drobljenje se redovno proizvode pomoću legiranih preparata ili bijelih lijevanih gvožđa sa visokim sadržajem hroma, sa eksplicitnim kreacijama supstanci prilagođenim za poboljšanje izvršenja drobljenja. Među ciklusima terapije različitog intenziteta, gašenje i tretman se obično koriste za postizanje najveće tvrdoće uz zadržavanje zadovoljavajuće snage. Razvrstavanjem povezanosti između stvaranja materijala, termičke obrade i izvođenja udaranja, proizvođači mogu prenijeti kuglice za usitnjavanje medija koje zadovoljavaju spomenute potrebe različitih današnjih aplikacija.

Kontaktiraj nas

Da li je istina da vam treba odličan Grinding Balls za vaše moderne cikluse? Ne tražite dalje! Mi smo stručnjak za montažu sa GMP-osiguranim postrojenjem, koji se razmeće sa ogromnim zalihama i opsežnim potvrdama. Naša OEM podrška osigurava izmijenjene planove prilagođene vašim specifičnim potrebama, dok naš brzi transport i pakovanje garantiraju ugodan i siguran izgled. Sarađujte s nama danas kako biste se susreli s prvoklasnim kvalitetom i administracijom. Kontaktirajte nas na sunnyqin@nhgrindingmedia.com.

reference:

1. Natarajan, KA (2017). Legure bijelog željeza s visokim sadržajem hroma i njihova upotreba u rudarskoj industriji: Prvi dio. Rudarsko inženjerstvo, 69(5), 47-47.

2. Totten, GE, & MacKenzie, DS (ur.). (2014). Priručnik za projektovanje metalurških procesa (Vol. 1). CRC Press.

3. Prabhu, KN, & Antony, P. (2019). Ponašanje na habanje belog liva sa visokim sadržajem hroma za mlinove za mlevenje uglja. Materijali danas: Zbornik radova, 18, 5240-5247.

4. Bhadeshia, HKDH (2015). Bainit u čelicima. Springer.

5. Manocha, LM, & Shaw, MC (2012). Brusni točak i osnove abraziva. Industrial Press Inc.